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道道全粮油岳阳工业园(二期)营养健康食用油加工项目(年产高油酸菜籽油3万吨、茶籽油1万吨,分装橄榄油5000吨、核桃油5000吨)拟审批公示

道道全粮油岳阳工业园(二期)营养健康食用油加工项目(年产高油酸菜籽油3万吨、茶籽油1万吨,分装橄榄油5000吨、核桃油5000吨)

经审议,2019年9月12日,我局拟批准《道道全粮油岳阳工业园(二期)营养健康食用油加工项目(年产高油酸菜籽油3万吨、茶籽油1万吨,分装橄榄油5000吨、核桃油5000吨)环境影响报告表》,现就项目环评相关情况予以公示5个工作日。如有意见,请在公示期内向我局来信来电进行反映。

联系地址:岳阳市云港路通关服务中心571室  

邮编:414000

联系电话:0730-8422379

听证告知:依据《中华人民共和国行政许可法》,自公示之日起5个工作日内申请人、利害关系人可对以下拟作出的建设项目环境影响评价文件批复决定提出听证申请。

项目名称

道道全粮油岳阳工业园(二期)营养健康食用油加工项目(年产高油酸菜籽油3万吨、茶籽油1万吨,分装橄榄油5000吨、核桃油5000吨)

建设地点

湖南城陵矶新港区岳阳临港高新技术产业开发区

建设单位

道道全粮油岳阳有限公司

环境影响评价机构

湖南美景环保科技咨询服务有限公司

项目概况

道道全粮油岳阳有限公司位于岳阳临港高新技术产业开发区,现有23万吨/年的菜籽、30万吨/年的大豆加工能力(外购部分成品油,形成年产菜籽一级油(小包装)211200吨,菜籽浓香油(小包装)8470吨,大豆一级油(中小包装)60000吨,调和油(中小包装)20330吨)。现企业拟投资31037.52万元建设二期食用油加工项目,建成后形成3.6万吨/年的菜籽和2.4万吨/年的油茶籽加工能力(年产高油酸菜籽油(小包装)10800t,茶籽油(小包装)4320t,分装菜籽油(小包装)19200t,茶籽油(小包装)5680t,橄榄油(小包装)5000t,分装核桃油(小包装)5000t)。建设内容包括:压榨车间(冷轧车间、热轧车间各一座)、精炼冬化车间、包装车间、原料仓及工作塔、原料库、油罐区、全自动立体仓库等,部分公用工程依托现有。本项目建成后全厂的加工能力为26.6万吨/年的菜籽、30万吨/年的大豆和2.4万吨/年的油茶籽。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

项目建设和营运期须全面落实环境影响报告表中提出的各项污染防治措施,并应着重注意以下问题:

1. 按照“以新带老”的要求,解决厂区现有环境问题。

2.加强施工期环境管理。施工废水经隔油池、沉砂池沉淀后全部回用,禁止就近设置排污口;加强大气污染防治工作,使用商品混凝土,施工现场采取围挡、覆盖、洒水、喷洒抑尘剂等防尘措施减少扬尘污染,渣土实行密闭运输,出入口设置车辆冲洗设施;合理安排高噪声设备的作业时间,施工期间的厂界噪声须满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)相关标准要求;建筑垃圾、废弃建筑材料收集后统一处置,避免造成二次污染。

3.废水污染防治工作。严格按照“雨污分流、清污分流、污污分流”的原则完善厂区雨污水管网,确保项目区废水得到有效收集。生活污水经化粪池处理后和精炼洗涤废水、地面及设备冲洗废水、软水制备产生的浓水一起排入一期已建污水处理站处理,污水管网未接通之前,总排口废水达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级排放标准要求后排入白湖套电排,污水管网接通后,废水达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准及城陵矶临港产业新区污水处理厂进水水质要求后排入市政管网,经污水处理厂处理达标后外排。

4.废气污染防治工作。严格控制项目废气污染,应采取密闭生产装置和设备,加强日常监管,定期对设备、机泵、管道、阀门、法兰等进行维护和管理,杜绝生产过程中的跑、冒、滴、漏,最大限度减少生产过程中的废气无组织排放。初清工序产生的粉尘收集处理达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)要求后通过25 m高的1#排气筒排放;菜籽或茶籽压榨之前清理过程产生的粉尘和精炼车间白土输送过程产生的粉尘收集处理达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)要求后通过20 m高的2#排气筒排放;项目无组织排放的粉尘应满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)无组织排放监控浓度限值要求。压榨车间产生的VOCs收集处理达到《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB12/524-2014)要求后和精炼干燥废气一起通过20 m高的3#排气筒排放;包装车间吹瓶过程产生的VOCs收集处理达到《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB12/524-2014)要求后通过15 m高的4#排气筒排放;项目无组织排放VOCs应满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)相关要求。精炼车间高压锅炉燃烧尾气达到《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)要求后通过10 m高的5#排气筒排放。项目NH3、H2S、臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)二级排放标准。

5.噪声污染防治工作。采用低噪声设备,对产生噪声的设备和工序进行合理布局,合理安排工作时间,对主要的声源设备(空压机、水泵、除尘器等)采取隔声、消声、减振等措施,确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准。

6.固体废物管理工作。按“无害化、减量化、资源化”原则,做好固体废物的分类收集和综合利用,并建立固体废物产生、储存、处置管理台账;按照《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)及修改单相关要求,规范设置一般工业固体废物临时贮存场所,皂脚、白土渣和茶籽饼、茶籽壳、菜籽饼收集后外售处理,压滤脱水后的污泥和清理杂质送至垃圾填埋场处置,除尘器收集的白土粉尘回用于生产。按《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及其修改单要求设置危险废物暂存间,项目废机油和废活性炭属于危险废物,交有相应资质单位处置,并做好转移联单工作。生活垃圾交由环卫部门统一收集处理。

7.加强运营期风险防范。落实各项风险防范措施,防止风险事故的发生,加强设施设备的维护和管理;完善厂区雨污水管网,事故废水导入厂区事故应急池暂存;严格按照《突发环境事件应急管理办法》建立环境风险事故应急预案,储备风险救助物资并组织演练,杜绝环境风险事故发生。